选择不锈钢板要考虑使用操作条件，例如手工操作或自动操作，热压机的性能和类型，对压制材的质量要求如硬度、光泽等。还要考虑经济核算，每次新抛磨的钢板，要求能生产一缓质量的装饰板次数。

此外，选择钢板的合理厚度时，应考虑其使用时间、质量、刚度，同时要考虑板材受压时的强度要求；热传导性能；压力的分布，压板的幅面规格。

如果钢板厚度不够，容易弯曲，势将影响装饰板生产。如果厚度过大，钢板过重，不仅增加钢板的成本，而且也会给操作上带来不必耍的困难。同时还要考虑不锈钢板加工或使用时应留的余量。铜板的厚度没有一致的，但力求在同一张钢板的厚度尽量一致，一般中等规格的锯板，厚度公差为0.05一0.15毫米。如要求过严，研磨费用也将随之增高。一般是抗张力大、坚硬度大构钢板，耐机械损害性能越大，使用耐久性较长，但研磨加工费用也比较高。

不锈钢加工是一项重要的工业制造工艺，它不仅可以提高不锈钢制品的质量和性能，还可以促进不锈钢产业的发展。不锈钢加工的终产品广泛应用于建筑、机械、汽车、航空航天、石油化工、电子电器等领域。随着工业技术的不断发展，不锈钢加工也不断创新，例如使用激光切割和打孔等技术来制造复杂的不锈钢制品。

不锈钢切割的过程中容易出现的问题

不锈钢切割的过程中轻易呈现的问题，不锈钢强度年夜易变形。不锈钢在加工切削过程中，因为其有伸长率必然，出格是奥氏体不锈钢，会发生较年夜的塑性变形，这就对切削加工发生了必然的难度。再者，不锈钢自身的强度比力年夜，加年夜了切削过程中的双项阻力，加强了切削力度。

第二，不锈钢切割温度高。切削过程中会发生年夜量的热量，可是不锈钢材质又是导热系数比力差的，所以热量全数集中到切割区和刀片上了，不易散热。

第三，切割难度年夜。不锈钢是硬质物质，塑性好，韧性年夜，可是在加工的时辰，切割因为不易折断、易粘连而导致切割挤压不锈钢概况，导致刀具过度磨损（这是因为刀具发生磨损，致使刀面发生坑洼，形成细小的剥落和缺口；加上不锈钢中硬度很高，切削时直接与刀具接触、摩擦，擦伤刀具，还有加工硬化现象，均会使刀具磨损加剧），从而不锈钢概况加工恶化。

第四，不锈钢易膨胀。在切割加工过程中，会发生年夜量热量，从而导致不锈钢膨胀，加年夜了切割加工的难度。