不锈钢加工工艺不锈钢加工是指凭着不锈钢的机能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工终获得工业出产所需的不锈钢成品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助年夜量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和概况处置设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外，从不锈钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。热切割设备首要有等离子切割、激光切割、水切割等。不锈钢概况加工品级原面：热轧后施以热处置及酸洗处置的概况。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装配等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。钝面：NO.2D冷轧后经热处置、酸洗者，其材质柔嫩，概况呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。雾面：NO.2B冷轧后经热处置、酸洗，再以精轧加工使概况为适度之亮光者。因为概况滑腻，易于再研磨，使概况加倍亮光，用途普遍，如餐具、建材等。

不锈钢切割的过程中容易出现的问题

不锈钢切割的过程中轻易呈现的问题，不锈钢强度年夜易变形。不锈钢在加工切削过程中，因为其有伸长率必然，出格是奥氏体不锈钢，会发生较年夜的塑性变形，这就对切削加工发生了必然的难度。再者，不锈钢自身的强度比力年夜，加年夜了切削过程中的双项阻力，加强了切削力度。

第二，不锈钢切割温度高。切削过程中会发生年夜量的热量，可是不锈钢材质又是导热系数比力差的，所以热量全数集中到切割区和刀片上了，不易散热。

第三，切割难度年夜。不锈钢是硬质物质，塑性好，韧性年夜，可是在加工的时辰，切割因为不易折断、易粘连而导致切割挤压不锈钢概况，导致刀具过度磨损（这是因为刀具发生磨损，致使刀面发生坑洼，形成细小的剥落和缺口；加上不锈钢中硬度很高，切削时直接与刀具接触、摩擦，擦伤刀具，还有加工硬化现象，均会使刀具磨损加剧），从而不锈钢概况加工恶化。

第四，不锈钢易膨胀。在切割加工过程中，会发生年夜量热量，从而导致不锈钢膨胀，加年夜了切割加工的难度。

不锈钢钣金加工技术越来越成熟，不锈钢钣金加工的使用面也在不断的扩大，激光技术也越来越符合现在工业化生产要求，不管是普通切割还是高要求切割，不锈钢钣金加工都能轻松完成，这点得益于不锈钢钣金加工中通过配合计算机和机器完成，两者间能将技术和理论完美的结合，让激光切割上更加，更加智能化。

H型钢采用轧制或焊接工艺，需使用立式轧辊协同加工，国内轧制高度为800mm，超出则采用焊接组合。其截面设计更，承载能力优于同重量工字钢。根据国标GB/T11263-1998，H型钢分为窄翼缘（HZ）、宽翼缘（HK）和钢桩（HU）三类，分别适用于梁、压弯构件及轴心受压结构。工字钢生产工艺相对简单，翼缘内边存在1:10坡度，应用范围受限于结构特性。