再生铟的应用广泛，包括重新制备ITO靶材，以及在半导体、合金等领域的使用。从经济角度看，回收1吨铟可以减少大约50吨原矿的开采，同时，回收铟的成本相比原生铟要低30%~50%。综上所述，ITO铟的回收不仅对环境友好，还能带来显著的经济效益。随着科技的不断进步和电子废弃物数量的不断增加，且环保的回收方案将成为稀散金属可持续利用的关键所在。
铟元素在工业生产中发挥着举足轻重的作用。作为稀有金属，铟以其独特的性质被广泛应用于多个领域。其中，铟锭因其出色的光渗透性和导电性，成为生产ITO靶材的主要原料，这一应用占据了全球铟消费量的70%，是液晶显示器和平板屏幕生产的关键。此外，铟在电子半导体领域也占有重要地位，消费量占全球的12%。同时，焊料和合金领域对铟的需求量也不容小觑，占比同样达到12%。另外，由于其质地柔软，铟还被用于某些需填充金属的行业，如高温下的真空缝隙填充。研究行业也占据了6%的消费量，展现了铟在科研领域的潜力。总的来说，铟元素以其多样的用途和广泛的应用领域，在工业生产中展现出了不可替代的价值。
铟靶材收购是一项专业性较强的工作，需要注意以下多个方面： 首先，要确保铟靶材的质量。需对其进行严格的检测，包括纯度、晶体结构、表面平整度等方面的检测。可以通过专业的仪器设备来准确测量这些参数，以避免收购到质量不佳的靶材，影响后续的生产使用。 其次，要关注铟靶材的来源合法性。了解其生产过程、来源渠道等信息，确保是通过正规途径生产和流通的，避免涉及非法交易或来源不明的情况，防止出现法律风险。 再者，要考虑因素。市场上铟靶材的波动较大，需要对市场有充分的了解，进行合理的谈判。同时，不能仅仅只看，还需综合考虑质量等其它因素，以确保性价比。 另外，运输和存储也是需要重视的环节。铟具有一定的化学活性，在运输过程中要采取妥善的防护措施，避免受潮、受热等情况导致靶材受损。存储时要选择合适的环境，防止其被氧化或受到其它因素的影响。 后，要与可靠的供应商合作。建立长期稳定的合作关系，有助于保证铟靶材的供应稳定性和质量稳定性。可以通过考察供应商的、信誉等方面来选择可靠的合作伙伴。
目前，ITO靶粉回收主要采用湿法冶金技术，其核心是通过溶液反应实现金属的提取和纯化。以下为几种常见方法： 1.酸浸法。使用盐酸或硫酸溶液对靶粉进行浸出，使铟和锡进入溶液。随后通过调节pH值或添加沉淀剂，使铟选择性沉淀。该方法操作简单，成本较低，但需注意废液的处理问题。 2.溶剂萃取法。利用有机溶剂选择性萃取溶液中的铟离子，实现与其他金属的分离。这种方法回收率高，产品纯度好，但工艺较为复杂，对设备要求较高。 3.电解法。通过电解的方式从含铟溶液中直接提取金属铟。该方法适用于高浓度铟溶液的回收，但能耗相对较高。 4.离子交换法。使用离子交换树脂吸附溶液中的铟离子，再通过洗脱获得纯化产物。该方法适合低浓度溶液的回收，但树脂的成本和再生问题需综合考虑。