铟是一种稀散金属，在地壳中的丰度极低，主要作为铅、锌冶炼的副产物获得。随着新型显示器和光伏产业的快速发展，铟的需求量逐年攀升，其市场价格也长期保持在高位。
闭环之困：损耗与机遇并存 ITO靶材在溅射镀膜过程中利用率通常仅30%左右，大量含铟废料（废旧靶材、边角料、镀膜腔室废料）随之产生。过去，这些价值的废料往往被简单处理或堆积。建立从“废靶材→再生铟→新靶材”的闭环体系，成为破解资源约束的黄金路径。
高纯度铟因其在半导体和光伏领域的不可或缺的地位，展现了稳定的高端市场需求。另一方面，高纯铟的价格则保持稳定。6N级高纯铟的均价为3400元/千克，而7N级则为3750元/千克。值得注意的是，非标7N级高纯铟的价格高达6650元/千克，这进一步凸显了半导体和光伏等领域对超高纯度材料的刚性需求。此外，出口市场的精铟CIF报价为375美元/千克（约合人民币2720元/千克），与国内市场价格存在显著差异，这可能受到汇率变动及国际贸易政策的影响。
铟靶材回收的主要任务是将铟从靶材中的其他金属和材料中分离出来，并将其提纯至高纯度。回收方法包括火法、湿法和电化学法。 火法冶金工艺使用高温熔炼和精炼来回收铟。这种方法适用于大规模回收，但存在一些缺点，如产生危险废物、高能耗，以及可能损失有价值的铟。 湿法冶金工艺利用化学浸出剂将铟从靶材中溶解出来。这种方法比火法更环保，适用于从成分复杂的靶材中回收铟。然而，这一过程可能较为复杂，需要使用危险化学品。 电化学过程通过电流将铟从靶材中溶解和回收。这种方法也比火法更环保，可以回收较高纯度的铟。但这一过程可能较为复杂，需要专门的设备和专业知识。